山东建筑用蒸压加气混凝土板生产厂家服务介绍「济南聚信」

　ALC轻质隔墙板安装规范

　　1)安装中借点的处理要注意，墙板与承重墙，墙板与天花板的连结出要打钉固定。处理裂缝前先清理浮灰，然后使用刮胶粘剂，再贴上宽玻纤网格带。

　　2)板底的木楔在细石混泥土还没有彻底凝固之前要拆除，否则容易造成板缝开裂。拆除后要用砂浆填平。

　　3)ALC轻质隔墙板与门窗的缝隙要塞实，并且刮平。安装完成后7天之内不要在这个位置打孔，避免条板应震动而开裂。

　　4)安装ALC轻质隔墙板前要计划好电线管、电线盒等埋件的位置，留出管槽和孔洞，避免安装完成后再对墙体进行扰动。

ALC板生产工艺

　　1.钢筋加工及网笼组装

　　钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　　2.原料配合

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间的成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精i确性，增加制品的性能稳定。

　　3.浇注搅拌

　　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　　4.静停切割

　　坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

　　5.蒸压养护

　　将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下比较好的完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。

　ALC轻质隔墙板一般的是由：聚苯颗粒、水泥等原材料为芯材经过高温蒸汽养护制作而成的新型环保绿色建材。ALC轻质隔墙板的性能十分得优越，不仅重量轻、不开裂，而且防水、隔音、保温等的效果也是十分的明显。

　　ALC轻质隔墙板做好了基本的安装后，工程就会进入尾声，ALC轻质隔墙板的抹灰工程的后期的抹灰如果处理得不当，就会严重影响到ALC轻质隔墙板的使用的性能，ALC轻质隔墙板厂家抹灰的正确的处理的方法如下：

　　1、等板材安装好了，干透后处理好缝隙。

　　2、抹灰前要洗净墙面，抹上一层的水泥的砂浆，待干后再次用普通的水泥砂浆涂抹(每次的厚度约3-5MM)。

　　3、砂浆的制作要严格，不然会影响ALC轻质隔墙板的质量，抹灰砂浆的水灰的比例不能过大，因为水分的蒸发会形成间隙，拌制砂浆也不能用过细的砂，否则会使其开裂。

　　4、后是注意各个的地方的防水的处理。

　　只有做好了ALC轻质隔墙板抹灰的工作，该隔墙板才能更好的用于外墙板、内隔墙板和楼板中，从而充分发挥其性能。

alc板在预制轻质墙板中的几个应用优势：

　　（一）减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：

　　使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材（加气混凝土轻质墙板）为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙较多一天即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差较大不超3mm，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。

　　（二）节省工程造价，较高可节省约80元/㎡：

　　① ALC板材相比200mm厚aac砌块（加气混凝土砌块）墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。

　　② 相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m3）；aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材有效减轻结构承重荷载；设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；

　　③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/